Струг са{0}}носивошћу од 32 тоне познат је и као струг за тешке услове рада. Према својој структури, може се поделити на два типа: хоризонтални и вертикални. Основне карактеристике дизајна укључују изузетно високу крутост, велику{4}}капацитет носивости, велики обртни момент, јаку отпорност на вибрације и дуго задржавање тачности. Посебно је дизајниран за тешке операције сечења великих{6}}аксијалних/диск/цеви. Бројеви модела укључују Ц61160, Ц61200, Ц61250, итд.
1. Тело и водилице (тешко{1}}темеље)
Кревет је направљен од ХТ300 високог{1}}сивог ливеног гвожђа, са калупом од песка од смоле + заптивање од песка + секундарно старење ради елиминисања унутрашњег напрезања и отпорности на деформације.
Широке више{0}}водилице: 3 правоугаоне равне водилице, ширине 1600 мм+, велика контактна површина, јака крутост; шине за вођице су каљене на средњој фреквенцији (ХРЦ50) + прецизно брушење, отпорне на хабање-и добро задржавање прецизности.
Уклањање доње струготине + заштита: Дизајн доњег одстрањивања струготине, у комбинацији са меким каишем за шину / водилице за статички притисак, спречава гребање гвоздених струготина, смањује трење и побољшава стабилност кретања.
2. Систем главног вратила (момент и прецизно језгро)
Подршка за тешке-определење: Носач у две-/три-тачке, опремљен са-двоструким-одрживим цилиндричним ваљкастим лежајевима за тешке услове рада / прецизним угаоним контактним лежајевима, јака отпорност на радијална/аксијална оптерећења.
Велики пренос обртног момента: Покрећу га ДЦ/АЦ серво мотори, еластична спојница + више-степена редукција зупчаника, површина зуба каљена на високој фреквенцији + брушење ивица; широк опсег брзине (0,8–160 о/мин), излазни обртни момент може да достигне десетине хиљада њутн-метара.
Заптивање и подмазивање: Снажно подмазивање уљем у кутији главног вратила + лавиринтско заптивање, спречава цурење уља и прашину, погодно за континуирано тешко сечење.
Велики пролазни отвор: Пречник рупе главног вратила 100–130 мм, може да прими дугачке осовине / велике шипке.
3. Ослонац за алат и клизач (извођење сечења)
Трослојни ослонац за алатну плочу за пресовање: велики клизач + хоризонтални клизач + горњи ослонац за алат, ливено гвожђе велике-врсте, погодно за тешко сечење, велика сила резања (максимално 16000 кгф).
Пренос високе прецизности: уздужни носач + елиминација двоструког зазора зуба, бочни куглични вијак, висока прецизност позиционирања / поновљене позиционирања.
Меки каиш за шину: Водића шина за повлачење плоча је обложена пластиком, смањује трење, спречава пузање и побољшава глаткоћу кретања.
4. Задњи део и средишњи ослонац (дугачки ослонац радног комада)
Подељени тешки-задњи део: горњи део тела (рукав + средишњи ослонац) + доњи део тела (аутоматско брзо кретање + хидраулично закључавање); рукав је интерно садржан, покреће га независни мотор, може подесити коаксијалност.
Тешки{0}}централни ослонац: Више ваљака / хидраулично аутоматско центрирање, подржава дугачке осовине / тешке радне предмете, спречава савијање и одржава коаксијалност.
5. Снага и хидраулика (вожња и контрола)
Главни{0}}мотор велике снаге: ниво од 45–75 кВ, испуњава захтеве за дубину сечења и убацивање при тешком сечењу.
Хидраулични систем: Аутоматско мењање брзина, принудно подмазивање, закључавање ослонца за алат / задњи део, статички притисак водилице, поуздане акције, једноставно одржавање.
6. Носивост и капацитет обраде (основни индикатори за ниво од 32 тоне)
Носивост од врха-до-горње{2}}: 32 тоне, погодно за велике отковке/одливци/осовине/дискове.
Велики пречник окретања: максимално 1600–2000 мм на кревету, пречник цветне плоче 1600–2000 мм (опционо).
Више-функционално сечење: окретање спољашњег круга / унутрашњег отвора / крајњег дела, бушење, конусна површина, сферна површина, метрички / империјални / модуларни навоји, погодни за сложене тешке делове.
7. Прецизност и стабилност (одржавање прецизности под тешким сечењем)
Оптимизација коначних елемената: Тополошка оптимизација кључних компоненти (кревет, стуб, попречна греда) за побољшање динамичке/статичке крутости.
Дизајн против-вибрација: структура високе крутости + пригушни материјали, потискују тешке вибрације сечења, обезбеђују квалитет површине.
Термичка стабилност: Присилно подмазивање + дизајн дисипације топлоте, контрола термичке деформације, стабилна тачност обраде током дугих периода.
8. Рад и безбедност (људске-машине и заштита)
Стаза за шеталиште + суспендована дугмета: Лако руковање и безбедно.
Заштита и блокада: Потпуно затворена/полу{0}}затворена заштита, заустављање у нужди, заштита од преоптерећења, ограничење путовања.
Параметри металног струга за тешке услове рада
|
Предмети |
јединица |
C61160/32 |
C61200/32 |
C61250/32 |
|
Капацитети |
||||
|
Мак.Свинг диа.овер бед |
мм |
1600 |
2000 |
2500 |
|
Максимални обртни момент чеоне стезне главе |
кг.М |
8000 |
||
|
Макс. дужина радног комада |
мм |
3000-20000 (прилагођено) |
||
|
Пребаци се преко кочије |
мм |
1250 |
1600 |
2200 |
|
Распон водича |
мм |
1600 |
||
|
Вретено |
||||
|
Брзина вретена |
без степеница |
|||
|
Брзина и домет вретена |
р/мин |
0.8-160 |
||
|
Конусни отвор вретена |
120 (конус 1:7) |
|||
|
Фаце цхуцк Д |
мм |
1600ммИ\\1800мм\\2000мм |
||
|
Феед мотион |
||||
|
Ниво кретања хране |
мм/р |
18 ниво |
||
|
Опсег уздужног напајања |
0.125-48 |
|||
|
Опсег унакрсног храњења и |
мм/р |
0.063-24 |
||
|
Метрички навој |
мм |
2-40 |
||
|
Инчни навој |
мм |
1-14 |
||
|
Модул тхреад |
мм |
1.5-20 |
||
|
Алат пост |
||||
|
Макс.ход попречног клизача |
мм |
725 |
725 |
800 |
|
Макс. ход горњег клизача |
мм |
600 |
||
|
Таилстоцк |
||||
|
Пречник репног пера |
мм |
300 |
||
|
Путовање репног пера |
мм |
300 |
||
|
Конусни отвор на репу репа |
мм |
100 (конус 1:7) |
||
|
Укупне димензије |
||||
|
Дужина |
мм |
13577/15577/17577/21577 |
||
|
Ширина |
мм |
2479/2479/2515 |
||
|
Хигхт |
мм |
2280/2580/2655 |
||
|
Тежина |
Кг |
45000-60000 |
||
Стварање вида
Цертифицатион
Анианг КСС мали струг за стругање дизајнира и производи у складу са ИСО 9001, ИСО14001, такође смо поседовали ЦЕ, УЛ сертификате.
Изложба
Представљање компаније
АНИАНГ КСИНСХЕНГ МАЦХИНЕ ТООЛ ЦО., ЛТД. се налази у граду АНИАНГ, провинција ХЕНАН. Постављен је 1946. Кроз неколико деценија марљивог рада, постао је један од највећих произвођача стругова у Кини и највећи произвођач алатних машина у Цонтрол Цхина. Анианг Ксинсхенг је формиран са једном фабриком за производњу ЦНЦ стругова, једном фабриком за производњу конвенционалних стругова и једном фабриком ливнице. Годишње производи више од 6000 комплета великих и средњих{7}}машина за алате. Производи се углавном користе у индустрији високе и нове технике машина, аутомобила, транспорта, петрохемије, авијације, ваздухопловства, заштите венаца и информација итд.
Главни производ који компанија производи су конвенционални струг серије ЦВ, конвенционални струг за тешке услове рада серије Ц, серија ЦК, серија ЦКА, серија ЦКЈ, серија ККА, ЦНЦ струг серије АД, ЦНЦ глодалица серије МВ и обрадни центар са 600 различитих спецификација. Производи се добро продају на националном нивоу и извозе се у више од 30 земаља и подручја у свету.
Компанија спроводи принцип управљања -„оно што је потребно клијенту је оно што ми желимо да радимо“, тражећи континуирани развој. Анианг Ксинсхенг Мацхине Тоол Цо., Лтд. је стекао сертификат система управљања квалитетом ИСО9001, сертификацију система здравог и сигурног занимања и сертификат система заштите животне средине ИСО14001.
Popularne oznake: струг за тешке услове рада, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини за тешке металне стругове