Метода избора алата за ЦНЦ струг

Због високе прецизности обраде ЦНЦ стругом, као и концентрације процеса обраде и мање времена стезања делова, постављају се већи захтеви за ЦНЦ резне алате који се користе. Донггуан Тонгли Метал Продуцтс Цо., Лтд. ће вам га представити у наставку.
Приликом одабира алата за сечење за ЦНЦ машинску обраду, треба узети у обзир следеће аспекте:
① Тип, спецификације и ниво тачности ЦНЦ алата за сечење треба да буду у стању да задовоље захтеве машинске обраде ЦНЦ стругова.
② Висока прецизност. Да би се испунили захтеви високе прецизности и аутоматске промене алата у ЦНЦ обради на стругу, алат мора имати високу прецизност.
③ Висока поузданост. Да би се осигурало да се током ЦНЦ обраде не појаве неочекивана оштећења алата и потенцијални дефекти, који могу утицати на несметан напредак процеса обраде, потребно је да алат и припадајући прибор морају имати добру поузданост и снажну прилагодљивост. Прецизна хардверска обрада
④ Висока издржљивост. Алати за сечење који се користе у ЦНЦ обради на стругу, било у грубој или прецизној машинској обради, треба да имају већу издржљивост од оних који се користе у обичној обради алатних машина, како би се минимизирао број замене алата или брушења и поравнања алата, чиме се побољшава ефикасност обраде ЦНЦ алатне машине и обезбеђивање квалитета обраде.
⑤ Добре перформансе ломљења и уклањања струготине. У ЦНЦ машинској обради струготине, ломљење струготине и уклањање струготине не могу се руковати ручно на време као у обичној машинској обради. Чипови су склони заплитању са алатом и радним предметом, што може оштетити алат и изгребати обрађену површину радног предмета, па чак и изазвати повреде и незгоде на опреми, што утиче на квалитет обраде и безбедан рад машине алатке. Због тога је потребно да алат има добре перформансе ломљења струготине и уклањања струготине.