Основна разлика измеђуЦНЦ струговиа конвенционални стругови леже у њиховом нивоу аутоматизације. Први користи програм за аутоматску обраду, док се други ослања на ручни рад.
Кључне разлике
Конзистентност обраде
- Све док је програм исправно написан, ЦНЦ струг може произвести скоро идентичну прецизност за један део и 1000 делова.
- Када обрађујете исту серију делова на конвенционалном стругу, могу се појавити мале варијације у прецизности између делова због варијација у снази оператера и осећају руке.
Комплексне могућности обраде
- ЦНЦ стругови могу да изводе комбиноване операције стругања и глодања, као што су глодање жлебова и бушење рупа, једноставним програмирањем одговарајуће путање.
- Конвенционални стругови се боре да обрађују сложене структуре као што су лукови и не{0}}нестандардни навоји.
Флексибилност производње
- Када део треба да се промени, ЦНЦ струг једноставно учитава нови програм и прилагођава алате, омогућавајући да се замена заврши у року од пола сата.
- Конвенционални стругови захтевају поновно-затезање дела, поравнање алата и подешавање брзине вретена и брзине помака, што може да потраје један до два сата, што резултира далеко мањом флексибилношћу од ЦНЦ струга.
ЦНЦ струг у односу на конвенционални струг
| Димензија поређења | ЦНЦ струг | Конвенционални струг |
|---|---|---|
| Контролни метод | Аутоматски контролишу ЦНЦ програми (Г-код, М-код) за регулисање кретања вретена и алата, нема потребе за континуираним ручним радом. | Потпуно зависи од ручног рада (окретање ручних точака за контролу Кс/З-покретања осе, ручна промена алата). |
| Прецизност обраде | Висока (обично до ±0,005 мм), гарантована серво системом и програмима; доследна прецизност за серијску машинску обраду. | Ниска (обично ±0,05 мм), зависи од нивоа вештине оператера; прецизност значајно флуктуира у серијској машинској обради. |
| Ефикасност обраде | Високо, омогућава континуирану обраду 24/7; потребна је само модификација програма за промену модела, без поновљених подешавања. | Ниска, ограничена брзином ручног рада; -потребно је поновно подешавање алата и прибора када се мењају обрађени делови, што-одузима време. |
| Потешкоће операције | Тешко је започети (захтева овладавање програмирањем и радом ЦНЦ система), али ниску сложеност након знања (програми се могу поново користити). | Лако за почетак (довољно је познавање ручних точкића и прекидача), али је тешко савладати (-потребно је акумулирање дуготрајног искуства да би се контролисала прецизност). |
| Применљиви сценарији | Погодно за серијску производњу (нпр. обрада стотина или хиљада делова истовремено) и сложене делове (нпр. делови са луковима, навојима или неправилним површинама). | Погодно за појединачну-комаду/малу-серијску производњу (нпр. делови за поправку, узорци) и једноставне делове (нпр. обичне осовине, једноставне степенасте осовине). |
| Трошкови опреме | Високо (основни модели коштају преко 100.000 РМБ; високо{2}}модели високе прецизности коштају неколико стотина хиљада или чак милиона РМБ); високи трошкови након-одржавања (захтева професионално особље). | Ниска (основни модели коштају 10.000–50.000 РМБ); једноставно одржавање (довољно је редовно подмазивање и замена делова, руковало их је обично особље). |
| Радна зависност | Ниски технички захтеви за оператере; једна особа може истовремено да надгледа више машина. | Високи технички захтеви за оператере; једна особа обично може да надгледа само једну машину и треба да буде на дужности током целог процеса. |
Анианг Ксинсхенг Мацхине Тоол Цо., Лтд од 1946. године, највећа фабрика за пројектовање и производњу машина алатки у централној Кини. Ако тражите алатну машину, обавезно нас контактирајте. Пошаљите емаил на:wells@aymachinetools.com. Јавићемо вам се што је пре могуће.